一種鞋邊平整機制作方法

一種鞋邊平整機制作方法

一種鞋邊平整機制作方法是由陳均 發明開發。

本發明公布了一種鞋邊平整機,包括機架、支撐機構和平整結構,機架上設有操作臺,支撐機構固定設置在操作臺上,平整機構設置在機架上,所述平整機構包括平整滾輪,所述平整滾輪設置在支撐機構上方并與機架相連。機架上設置的操作臺可方便待加工鞋子的取放,支撐機構固定在操作臺上,當鞋子放在支撐機構上后,通過人工平整滾輪在外部的動力驅動下開始快速在機架上左右來回轉動,并對鞋邊進行平整工序;本發明用機械替代了人工,大大提高了鞋子的平整效率,與此同時還降低了工人的勞動強度,保證了鞋子平整的質量。

[0001] 本發明涉及機械加工領域,具體是指一種鞋邊平整機。

背景技術

[0002] 皮鞋制作工藝大致如下:劃料,用特制樣板劃出鞋子單塊材料;做幫,將劃好的材料各塊之間根據樣品鞋子搭配起來,最終完成整個幫面;底工,幫面做好后進行套楦頭鉗幫上底等工序,完成后基本就成型了;整理,擦掉材料上的銀筆線條和標記點,拋光,上油等,最后包裝完成。 在各個工序中,拋光過程十分重要,主要是對鞋邊與幫面之間的部分進行平整、祛毛邊。多數制鞋企業在此道工序中采用人工平整操作,成本較低,但其平整效率低,工人的勞動強度高,特別是在工人的長時間加工后,其平整效果逐漸變差,提高了廢品率。

內容

[0003] 本發明通過設置一種鞋邊平整機,解決傳統人工平整工作強度高、平整速度慢的問題,來達到提高平整效率的目的。

[0004] 本發明的目的通過以下技術方案來達到:本發明包括機架、支撐機構和平整結構,機架上設有操作臺,支撐機構固定設置在操作臺上,平整機構設置在機架上,所述平整機構包括平整滾輪,所述平整滾輪設置在支撐機構上方并與機架相連。機架上設置的操作臺可方便待加工鞋子的取放,支撐機構固定在操作臺上,當鞋子放在支撐機構上后,通過人工平整滾輪在外部的動力驅動下開始快速在機架上左右來回轉動,并對鞋邊進行平整工序;本發明用機械替代了人工,大大提高了鞋子的平整效率,與此同時還降低了工人的勞動強度,保證了鞋子平整的質量。

[0005] 進一步地,所述支撐機構包括支撐柱A和支撐柱B,所述支撐柱A和支撐柱B活動設置在機架上。根據鞋子種類大小型號的不同,將支撐機構分成兩部分,可放置多種鞋子,便于加工時對鞋子位置的調節。

[0006] 進一步地,所述支撐柱A和支撐柱B上均設有U型接頭。U型的存放平臺利于鞋子的平整,避免在鞋子與平整滾輪相接觸擠壓時發生位移或是掉出支撐機構,影響平整效率。

[0007] 進一步地,所述支撐柱 A 和支撐柱 B 之間的間距為 22 ~ 28 ㎝。鞋子的碼數大致在35~45碼內,換算成長度計量單位就在20~30㎝,支撐柱A和支撐柱B的間距設置在22~28㎝,能保證各個型號的鞋子均可適用,增強了平整機的實用性。

[0008] 進一步地,還包括設置在機架內的電機,所述電機的輸出端與平整滾輪的轉軸相連。電機殼驅動平整滾輪自轉,人工調節鞋子位置與平整滾輪接觸,即可快速開始平整工序。

[0009] 進一步地,作為優選,所述電機為伺服電機。

[0010] 本發明與現有技術相比,所具有以下的優點和有益效果:1、本發明包括機架、支撐機構和平整結構,機架上設有操作臺,支撐機構固定設置在操作臺上,平整機構設置在機架上,所述平整機構包括平整滾輪,所述平整滾輪設置在支撐機構上方并與機架相連;本發明用機械替代了人工,大大提高了鞋子的平整效率,與此同時還降低了工人的勞動強度,保證了鞋子平整的質量。

[0011] 2、本發明還包括設置在機架上的旋轉手輪,所述下壓頭與旋轉手輪螺紋連接,下壓頭滑動設置在機架上,通過旋轉手輪與下壓頭的螺紋連接,調節旋轉手輪可快速調節下壓頭的上下移動,利于鞋子的快速固定或是松開,縮短平整工序的時間。

技術要求書

1. 一種鞋邊平整機,其特征在于:包括機架(1)、支撐機構和平整結構,機架上設有操作臺(2),支撐機構設置在操作臺(2)上,平整機構設置在機架(1)上,所述平整機構包括平整滾輪(3),所述平整滾輪(3)設置在支撐機構上方并與機架(1)相連。

2. 根據權利要求 1 所述的一種鞋邊平整機,其特征在于:所述支撐機構包括支撐柱 A(4)和支撐柱B(5),所述支撐柱A(4)和支撐柱B(5)活動設置在機架(1)上。

3.根據權利要求2所述的一種鞋邊平整機,其特征在于:所述支撐柱A(4)和支撐柱B(5)上均設有U型接頭(6)。

4. 根據權利要求 1 ~ 3 任意一項所述的一種鞋邊平整機,其特征在于:所述支撐柱 A(4)和支撐柱B(5)之間的間距為22~28㎝。

5.根據權利要求1所述的一種鞋邊平整機,其特征在于:還包括設置在機架(1)內的電機,所述電機的輸出端與平整滾輪(3)的轉軸相連。

6.根據權利要求5所述的一種鞋邊平整機,其特征在于:所述電機為伺服電機。

說明書附圖

圖1