一種鞋中部、鞋制件、鞋子及該鞋子的制備方法

一種鞋中部、鞋制件、鞋子及該鞋子的制備方法

一種鞋中部、鞋制件、鞋子及該鞋子的制備方法是由何建仁 金國光 發明開發。

本發明公開了一種鞋中部、鞋制件、鞋子及該鞋子的制備方法,其特征在于:所述鞋子包括鞋大底、鞋中部和鞋上部,其中,所述鞋中部上的中部區域覆蓋在鞋大底,并與所述鞋大底粘連在一起形成中底,所述鞋中部上的裙部區域形成鞋幫,所述鞋幫束口與所述鞋上部縫制在一起,形成鞋面。本發明結構簡單、穿著舒適,同時又方便制造加工的鞋子,其制造方法主要優點是:一、免內底設計,二、中底與內底合二為一,三、幫面后加工,最后合體縫制在一起,結構簡單,穿著耐用、加工方便。

[0001] 本發明涉及一種人們日常穿用的鞋,具體的說是一種鞋。

背景技術

[0002] 鞋子的是人們日常生活中必不可少用品,隨著生活和物質文化的發展,鞋業的發展也多元化發展趨勢。人們對鞋的要求日益提高,對款式和功能都有不同的要求;但對適腳性的要求更高。

[0003] 傳統制鞋工藝中,制作工藝繁瑣。通常鞋子分為鞋底和鞋幫,鞋底和鞋幫通過物理或者化工的方式將其連接在一起。而鞋底與鞋幫的黏連問題一直都是影響鞋子質量的一個重要因素。一般情況下,鞋底與鞋幫之間采用膠水粘接,這種鞋子不僅在制作的時刷膠、打砂輪等存在工藝多、生產效率較低和環境污染嚴重的缺點;還通過鞋幫底部的邊沿部分與鞋底進行粘貼,由于鞋幫靠近鞋底的邊沿部分窄小又不平整,一般都是褶皺狀,都要經過定型、壓平、打磨、涂膠再粘貼等工藝,如果處理不好,就會產生諸多問題。恰恰這個部位是鞋最吃力的地方,我們看到的鞋子的破損處往往是這個部位,開線或者脫膠,大大影響了鞋的質量。

[0004] 為了解決上述問題,相繼產生了一些能適應于人們需求的鞋子。我們發現市場有一種鞋是將中底直接注塑到鞋底上,然后將鞋幫縫制在中底上;例如,中國專利201510117520.5公開了一種無污染的超纖鞋及其制作工藝,其包括鞋底和鞋幫,所述的鞋底為牛津材料制成,在鞋底的上端設有超纖材質制成的內底,且內底與鞋底一體注塑成型,鞋幫與內底縫制而成。但是這種鞋由于縫線靠近鞋底,雨天容易滲水,另外由于鞋底較硬,縫制比較不易。這種制鞋思路還是對原來制鞋工藝的一種改進。

[0005] 中國專利CN?201320530922.4公開了一種無膠水、無車線、鞋身與鞋底一體成型的環保休閑鞋,包括皮料層、外底面層、內底面層并且這三部分組成鞋底部分,其中的皮料層上、下兩表面分別設置內底面層、外底面層,所述皮料層表面根據鞋底的底花樣式分布若干通孔;所述內底面層由曲線網段結構組成,位于內底面層表面形成若干無覆蓋透氣區域,每個無覆蓋透氣區域內帶有一個通孔。該現有技術在制作鞋時,需要先在皮革皮料上設置多個通孔在進行注塑。該現有技術雖然解決了膠水臭味、膠水脫膠或者皮鞋脫線的后顧之憂,但是這種工藝會在皮料層設計若干個通孔,進行注塑后,也會在通孔上形成凸起的釘狀體,還需要通配一個鞋內底或鞋墊進行遮痕處理。

[0006] 鑒于現有技術的缺點,提供一種創新的制鞋工藝,結構簡單、穿著舒適的,同時又方便制造加工的鞋子更顯重要。

內容

[0007] 本發明的目的在于為克服現有技術的不足而提供一種有結構簡單、穿著舒適的,同時又方便制造加工的鞋子。

[0008] 為此,本發明一方面提供了一種鞋中部,所述鞋中部包括中部區域和裙部區域,其中,所述中部區域覆蓋在鞋底上用于形成中底,所述裙部區域向上束口用于形成鞋幫。

[0009] 根據本發明又一方面提供了一種鞋制件,包括鞋大底和鞋中部,所述鞋中部包括中部區域和裙部區域,其中,所述鞋中部上的中部區域覆蓋在鞋大底形成中底,所述鞋中部上的裙部區域形成鞋幫。

[0010] 根據本發明另一發明目的,提供了一種鞋子,所述鞋子包括鞋大底、鞋中部和鞋上部,其中,所述鞋中部上的中部區域覆蓋在鞋大底,并與所述鞋大底粘連在一起形成中底,所述鞋中部上的裙部區域形成鞋幫,所述鞋幫束口與所述鞋上部縫制在一起,形成鞋面。

[0011] 進一步地,所述鞋中部為布料、超纖維和皮革中之一。

[0012] 進一步地,所述鞋大底通過注塑與鞋中部形成一體成型結構。

[0013] 進一步地,所述鞋大底上還設有一層耐磨層。上述耐磨層可以是牛筋底或者其他耐磨材料。

[0014] 上述鞋中部為一個整體,將鞋大底直接連接在鞋中部的外側,鞋大底對應的鞋中部的內側為鞋腔,鞋中部根據實現的功能可分為兩個區域,一個中底,一個鞋幫,不但實現了真正意義上的連幫鞋,使得中底和鞋幫的整體設計可以不單獨使用中底(免內底)或者鞋墊就能直接穿著,這也是制鞋工藝上的一個革新。

[0015] 根據本發明的又一發明目的,提供了一種鞋子的生產工藝,包括有如下步驟:

[0016] A、裁剪,將布料或超纖維或皮革進行裁剪,使之與鞋中底和鞋幫展開相匹配的鞋中部;

[0017] B、注塑,將裁剪好的布料或超纖維或皮革片入進注塑模具里進行注塑;對鞋中部上的中部區域進行注塑一體成型鞋大底;

[0018] C、車針,將步驟B中經注塑出來的鞋中部上的裙部區域進行束口處理,使所述裙部區域模制成鞋幫,所述鞋幫與所述鞋上部再縫制在一起,形成鞋幫面。

[0019] 進一步地,在步驟C之后還包括:

[0020] D、定型,將步驟C中縫制好的鞋幫面進行整體定型處理;

[0021] E、整理,將步驟D中定型好的鞋幫面及鞋底進行清洗、擦油、包裝。

[0022] 進一步地,在B工序中,所述鞋大底注塑到所述鞋中部上劃定的中部區域上,所述鞋中部未被所述鞋大底覆蓋的裙部區域作為鞋幫。

[0023] 進一步地,在B工序中,如果鞋中部采用皮革材料,所述鞋中部上的中部區域需要進行拉毛處理。

[0024] 進一步地,上述C工序中,注塑用的膠料采用TPU或TPE或PVC或TPR或PU或EVA。

[0025] 上述鞋子的生產工藝一改傳統工藝中,一般先備好備齊幫面、中底、大底等,大致工藝為:裁剪幫面→車針制幫→注塑鞋底;而本發明采用:裁剪幫面→注塑鞋底→車針制幫,工藝完全不同,并對原來的工藝流程都進行了適應性修訂,以符合這個完全不同的制鞋工藝。本發明方法制得的鞋子特別舒適,適合各類人群。

[0026] 本發明結構簡單、穿著舒適,同時又方便制造加工的鞋子,其制造方法主要優點是:一、免內底設計,二、中底與內底合二為一,三、幫面后加工,最后合體縫制在一起,結構簡單,穿著耐用、加工方便。

[0027] 除了上面所描述的目的、特征、和優點之外,本發明具有的其它目的、特征、和優點,將結合附圖作進一步詳細的說明。

技術要求書

1.一種鞋中部(20),其特征在于:所述鞋中部(20)包括中部區域(21)和裙部區域(22),其中,所述中部區域(21)覆蓋在鞋底上用于形成中底,所述裙部區域(22)向上束口用于形成鞋幫。

2.一種鞋制件(100),其特征在于:包括鞋大底(10)和鞋中部(20),所述鞋中部(20)包括中部區域(21)和裙部區域(22),其中,所述鞋中部(20)上的中部區域(21)覆蓋在鞋大底(10)形成中底,所述鞋中部(20)上的裙部區域(22)形成鞋幫。

3.一種鞋子(200),其特征在于:所述鞋子(200)包括鞋大底(10)、鞋中部(20)和鞋上部(30),其中,所述鞋中部(20)上的中部區域(21)覆蓋在鞋大底(10),并與所述鞋大底(10)粘連在一起形成中底,所述鞋中部(20)上的裙部區域(22)形成鞋幫,所述鞋幫束口與所述鞋上部(30)縫制在一起,形成鞋面。

4.根據權利要求3所述的一種鞋子(200),其特征在于,所述鞋中部(20)為布料、超纖維和皮革中之一。

5.根據權利要求3所述的一種鞋子(200),其特征在于,所述鞋大底(10)通過注塑/澆注與鞋中部(20)形成一體成型結構。

6.根據權利要求3所述的一種鞋子(200),其特征在于,所述鞋大底(10)上還設有一層耐磨層。

7.一種鞋子(200)的生產工藝,其特征在于:包括有如下步驟:A、裁剪,將布料或超纖維或皮革進行裁剪,使之與鞋中底和鞋幫展開相匹配的鞋中部(20);B、注塑/澆注,將裁剪好的布料或超纖維或皮革片入進注塑模具里進行注塑/澆注;對鞋中部(20)上的中部區域(21)進行注塑/澆注一體成型鞋大底(10);C、車針/縫制,將步驟B中經注塑/澆注出來的鞋中部(20)上的裙部區域(22)進行束口處理,使所述裙部區域(22)模制成鞋幫,所述鞋幫與所述鞋上部(30)再縫制在一起,形成鞋幫面(22)。

8.根據權利要求7所述鞋子(200)生產工藝,其特征在于:在步驟D之后還包括:D、定型,將步驟C中縫制好的鞋幫面(22)進行整體定型處理;E、整理,將步驟D中定型好的鞋幫面(22)及鞋底進行清洗、擦油、包裝。

9.根據權利要求7所述的鞋中底生產工藝,其特征在于:在B工序中,所述鞋大底(10)注塑到所述鞋中部(20)上劃定的中部區域(21)上,所述鞋中部(20)未被所述鞋大底(10)覆蓋的裙部區域(22)作為鞋幫。

10.根據權利要求7所述的鞋中底生產工藝,其特征在于:在B工序中,如果鞋中部(20)采用皮革材料,所述鞋中部(20)上的中部區域(21)進行拉毛處理。

說明書附圖

圖1

圖2

圖3

圖4

圖5

圖6

圖7